プロセスヒーター

熱酸化装置

DPH 熱酸化装置

蒸気放出問題 (例: BTEX、VOC、THC) の解決策はここにあります。補助装置 (例: ポンプ、分離器、熱交換器) を必要としない当社の熱酸化装置シングル ステップ アプローチが解決策です。その結果、安全で環境に優しい単一の蒸気排出物が得られます。廃棄すべき望ましくない危険な液体や蒸気副産物はありません。

利点

熱酸化装置は、凝縮器/熱交換器プロセスよりも、凝縮液 (適切に廃棄する必要がある危険な汚染物質) がないため、優れています。残留蒸気 (適切に廃棄する必要がある危険な汚染物質) がないため、メンテナンスの手間がかかりません。ポンプ、熱交換器、分離器も必要ありません。

優越性

熱酸化装置は、温度コントローラー、強制通風バーナー システムを備えた制御酸化チャンバーを備えているため、「フレア」システムよりも優れており、酸化率が 33.0% 以上であることを保証します。スターフィールド排出物の流れがなく、排出物はバーナーの燃焼生成物と完全に混合され、均質な混合物が提供されます。

効率

最適な効率を実現するために、オプションの熱交換器回収システムが利用可能です。

レトロ

熱酸化装置は、設置面積内で既存のシステム（グリコール脱水ユニットなど）に簡単に後付けできます。

バーナー管理制御（BMS）

基本的な熱酸化装置には、当社の標準 PLC ベースの BMS が含まれています。オプションで、あらゆる仕様や特定の情報要件を満たすようにカスタマイズされた最先端の MBS を提供することもできます。

インストール

現場での設置コストが低い。サーマル オキシダイザーは、バーナー、燃料トレイン、BMS が組み込まれた状態で出荷されます。現場での再組み立ては、ナット、ボルト、ガスケットのみで行えます。現場での溶接や特殊な工具は必要ありません。オプションでスキッド マウンテンもご利用いただけます。