SERVICIOS

Entonces, tiene un problema en el lugar y necesita un técnico de servicio rápidamente, pero ¿cómo sabe si esta persona está calificada y es la más adecuada? ¡Ahí es donde entramos nosotros!

¡DPH cuenta con técnicos de servicio en todo el mundo que son veteranos con equipos de planta y capaces de solucionar problemas, identificar rápidamente, solucionar el problema y hacer que la planta vuelva a estar en funcionamiento!

También tenemos una solución para su equipo existente que está fallando. Con nuestras renovaciones, nuestra revisión integral identificará un enfoque de "Mejor camino a seguir", para brindarle lo que necesita de manera oportuna, de alta calidad y efectiva. Al mismo tiempo, controlamos el costo para asegurar que esta renovación pueda amortizarse rápidamente y crear un valor para que la planta siga avanzando en los próximos años.

Comuníquese con Kevin Hammett para consultar la disponibilidad de piezas o realizar pedidos.

Teléfono: 918.221.9620

Correo electrónico: khammett@devcoheaters.com

¿Sabías que Devco Process Heaters (DPH) ofrece un programa de mantenimiento de mejora y recuperación de calor (HRIM), que está disponible para nuestros clientes desde 2014?

El programa HRIM ofrece un medio para mejorar el funcionamiento de sus sistemas de calefacción actuales con una mínima inversión de efectivo para realizar importantes inversiones en nuevos equipos. Con el mercado actual, los precios más bajos del petróleo y el impacto de la COVID-19, el programa HRIM de DPH es ideal para satisfacer los requisitos actuales y extender la vida útil y el rendimiento de su calentador.

El experto en servicio de campo (FSE) de DPH viajará a su sitio cuando le resulte conveniente y recopilará los datos necesarios para brindarle un resumen completo e integral del estado de sus sistemas de calefacción existentes con posibles mejoras que aborden lo siguiente como mínimo:

1. Evaluación mecánica
2. Inspeccionar y confirmar la condición existente
3. Si es necesario proporcionar cotización para reparar, recuperar y mejorar el funcionamiento mecánico.
4. Evaluación de BMS
5. Inspeccionar y confirmar el cumplimiento de la certificación BMS original
6. Si es necesario, proporcione una cotización para recuperar y cumplir con los requisitos de BMS existentes.
7. Proporcionar cotización de componentes y estándares BMS de última generación.
8. Actualice el BMS existente para mejorar o aumentar la interfaz y la comunicación del DCS.
9. Evaluación del sistema de combustión
10. Inspeccionar para asegurar el correcto funcionamiento y condición.
11. Si es necesario proporcionar cotización para reemplazar componentes dañados.
12. Proporcionar cotización para mejorar:
13. Rendimiento del quemador
14. Rendimiento del soplador de aire de combustión
15. Eficiencia de combustión
16. Control de emisiones
17. Aumentar la eficiencia térmica general del sistema de calefacción.
18. Proporcionar equipos para mejorar la eficiencia general del sistema de calefacción (por ejemplo, sección de convección/economizador o precalentamiento del aire).

No dude en ponerse en contacto conmigo para obtener más información o programar uno de nuestros FSE para iniciar el proceso de HRIM.

¡Esperamos tener noticias tuyas pronto! ¡Cuídate y mantente saludable!

En estos tiempos de aumento de los costes y de mayor interés en la conservación de la energía, Devco ha desarrollado un nuevo producto que convierte el calor residual en algo útil. El sistema de recuperación de calor residual (WHRS) de Devco aprovecha el calor disponible en los productos de los gases de combustión que, de otro modo, se liberarían a la atmósfera. El WHRS de Devco transferirá este calor disponible a una variedad de medios que van desde el gas natural hasta el petróleo crudo.

En el intercambiador de calor WHRS de Devco se requiere una menor área de transferencia de calor que en los intercambiadores de calor convencionales. Esto se debe a la alta velocidad que se experimenta en el lado de la carcasa del intercambiador. Con altas tasas de transferencia y menos tubos, se logran menores caídas de presión. El conjunto de serpentines del intercambiador de calor se puede diseñar según cualquier código aplicable con una presión de trabajo de hasta 9000 PSIG.

En caso de interrupción del flujo del proceso, el control de la temperatura del medio de calentamiento prácticamente elimina los daños al haz de bobinas y al fluido del proceso.

La utilización de un WHRS de Devco aumentará la eficiencia térmica de los sistemas existentes o nuevos.

Los sistemas de control para el WHRS de Devco ofrecen un rendimiento máximo a temperaturas de funcionamiento relativamente bajas, lo que permite operaciones sin supervisión incluso con los fluidos de proceso más sensibles.

La cantidad de gas de combustión que circula y se desvía se controla monitoreando la temperatura de salida del fluido del proceso.

Se utiliza un verdadero intercambio de calor en contracorriente y concurrente. El WHRS de Devco está diseñado para mantener la temperatura de los gases de combustión por encima de su punto de rocío. Esta característica prácticamente elimina la corrosión y la oxidación de los tubos con aletas del intercambiador de calor.

El diseño de convección no radiante del sistema WHRS de Devco hace que el sistema sea ideal para una amplia gama de medios de calefacción sensibles. El sistema WHRS de Devco se puede utilizar para:



• Petróleo, petróleo crudo, emulsiones de petróleo y agua y medios de transferencia de calor
• Generar vapor
• Calor a gas natural
• Regenerar glicol o aminas
• Fluidos y gases sensibles al calor a altas temperaturas

El diseño y los cálculos del intercambiador de calor Devco WHRS están completamente informatizados. Los balances de materiales y calor se calculan tanto en el lado de la carcasa como en el de los tubos del intercambiador. En el diseño del intercambiador de calor se utilizan índices de transferencia de calor por convección para el diseño térmico y las clasificaciones mecánicas.

VARIEDAD DE APLICACIONES

CONSIDERE ESTAS VENTAJAS

El sistema de recuperación de calor residual de Devco aumentará la eficiencia térmica de un sistema nuevo o existente.

Sistema de control preciso

Se minimizan la degradación y la formación de incrustaciones en el fluido del proceso.

Tubería de proceso con aletas

Los haces de tubos pequeños permiten una caída de presión mínima. Cada tubo de proceso es accesible para su reemplazo.

Los módulos del sistema de recuperación de calor residual de Devco están diseñados para una instalación y reubicación sencillas y económicas.

Sin costos operativos

El sistema de recuperación de calor residual de Devco aprovecha el calor residual disponible, por lo que los costos operativos son mínimos o nulos.

Circulación rápida y continua de gases inertes calientes

Se garantiza una densidad de flujo uniforme en la sección del intercambiador de calor. Se evitan los puntos calientes. Se puede predecir y controlar el calentamiento de fluidos sensibles.